notícias da empresa sobre Pesquisa sobre Projeto de Moldes de Injeção para Componentes Plásticos Automotivos

I. Visão geral dos moldes de painéis automotivos

Para que um carro comum seja fabricado, são necessários pelo menos 1.500 conjuntos de moldes de painéis de carroceria e 200 conjuntos de moldes de componentes interiores.,Os moldes dos painéis de carroçaria desempenham um papel muito importante na indústria de fabricação de automóveis.Os moldes são utilizados para aplicar pressão aos materiais numa máquina de prensagem, causando deformação ou separação plástica, obtendo assim as formas e tamanhos exigidos das peças.Este método de processamento é geralmente chamado estampagem a frio.

II. Classificação dos processos de moldagem por compressão

Uma peça de estampagem requer geralmente a realização de vários processos de estampagem. Devido às diferenças na forma, precisão de tamanho, lote de produção, matérias-primas, etc. da peça de estampagem,Os seus processos de estampagem também são diversos, mas podem ser divididos grosso modo em duas categorias: processos de aparagem e processos de moldagem. (1) Processos de aparagem:O processo de separação da parte de estampação do material da folha ao longo de uma certa linha de contornoPor exemplo: corte, punção, blanqueamento, entalhe, recorte, etc. (2) Processos de moldagem: Processo no qual o material sofre deformação plástica sem rachaduras,para obter uma peça com certas formas, tamanhos e requisitos de precisão.

III. A importância de cada estrutura dos moldes de injecção na produção

Cada componente e cada tipo estrutural do molde de injecção desempenha um papel crucial no processo de produção de injecção.A parte de moldagem determina diretamente a forma e precisão dimensional da parte de plásticoO sistema de vedação afecta a velocidade de enchimento e a qualidade do plástico, influenciando assim as propriedades intrínsecas e a qualidade de aparência da peça de plástico;o mecanismo de orientação garante a precisão de fechamento do molde e evita defeitos como desalinhamento da parte de plásticoO mecanismo de puxagem lateral do núcleo resolve o problema da moldagem da estrutura lateral da peça de plástico, permitindo a produção de peças de plástico de forma complexa sem problemas;O mecanismo de ejeção garante que a parte de plástico possa ser expulsa do molde sem problemas, melhorando a eficiência da produção; o sistema de arrefecimento e aquecimento controla a temperatura do molde, permitindo que o plástico seja moldado em condições de temperatura adequadas,assegurar a qualidade e a estabilidade da peça de plásticoDiferentes tipos estruturais de moldes são adequados para diferentes requisitos de produção de peças de plástico.A selecção e a conceção razoáveis da estrutura do molde são de grande importância para melhorar a eficiência da produção por injecção e a qualidade das peças de plástico.

No campo do projeto de moldes de injecção, muitas vezes encontramos vários problemas típicos.Um desenho razoável deve ter em conta a estrutura do produtoO segundo é a deformação do produto causada por um projecto de sistema de ejecção desproporcional.Recomenda-se utilizar a ejecção equilibrada em vários pontos e calcular a área de ejecçãoO projeto do sistema de arrefecimento é particularmente crucial. Uma vez encontramos um caso em que a disposição desigual do canal de água de arrefecimento levou a um encolhimento inconsistente do produto.Após a otimização através da análise do fluxo do molde, o ciclo de produção foi encurtado em 15% e a taxa de rendimento aumentou para 98%.A concepção do mecanismo ejetor deve prestar especial atenção à resistência ao desgaste e à lubrificação das partes móveis.Para as peças de alta precisão, recomenda-se o uso de aço pré-endurecido; para a produção em massa, é recomendado o uso de aço pré-endurecido.O aço apagado é mais adequadoA nossa equipa reduziu com êxito o ciclo de desenvolvimento de novos produtos para os clientes em 30% através de processos de concepção padronizados e análise DFM.